+7 (342) 258-02-05
info@nbtech.ru
Техническое описание
Силосы — это специализированные ёмкости для хранения больших объёмов сыпучих материалов, таких как зерно, уголь, цемент, песок, удобрения и другие сыпучие вещества. Силосы являются ключевым элементом в современных производственных процессах, особенно в сельском хозяйстве, строительстве, энергетике и химической промышленности. Их особенность заключается в возможности хранения больших объёмов материалов с минимальными потерями и высокой степенью автоматизации.
Области применения
- Строительная отрасль (цемент, песок, щебень).
- Аграрная промышленность (зерно, удобрения, корма).
- Пищевая промышленность (мука, крупы, сахар).
- Химическая промышленность (порошки, красители, удобрения).
- Энергетика (уголь, древесные отходы).
Технические характеристики
Объем бункера
от 5 до 1000 м3
Форма бункера
Цилиндрическая, коническая, прямоугольная
Нагрузочная способность
До 10 т/м2 (зависит от выбранного материала и геометрии бункера)
Типы загрузки и выгрузки
Вертикальная, автоматическая, ручная
Преимущества
- Высокая надежность и долговечность конструкции.
- Экономическая эффективность: снижение затрат на хранение и транспортировку.
- Экологичность: минимальное воздействие на окружающую среду.
- Гибкость в применении: адаптируются под любые производственные задачи.
- Точность подачи: возможность регулировки потока материалов с высокой точностью.
Наши силосы соответствуют всем международным стандартам качества и безопасности, что гарантирует их надежную работу в любых условиях. Мы предлагаем комплексное решение для хранения сыпучих материалов, которое включает не только качественное оборудование, но и профессиональную поддержку на всех этапах сотрудничества.
Дополнительные опции
- Система подогрева: для предотвращения застывания или комкования сыпучих материалов.
- Датчики уровня заполнения: обеспечивают контроль количества материала в реальном времени.
- Антистатическое покрытие: для минимизации электростатических зарядов.
- Защита от коррозии: антикоррозийное покрытие.
- Система управления: возможность программирования процесса подачи материала.